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16Mn无缝钢管

发布日期:2019/12/9
作者:山东聊威金属材料有限公司
点击:145

Q345B钢生产工艺

在不改变Q345B钢原有炼钢和轧钢工艺的前提下,在Q345B钢包中进行了添加纳米TiN颗粒生产Q345B添加质量分数0.05%纳米TiN颗粒生产的试验钢力学性能可以满足Q345B钢要求,提高Q345B钢轧钢生产效率20%以上。添加质量分数0.05%纳米TiN颗粒试验钢晶粒度为8~10级,晶粒有一定程度的细化,TiN颗粒在Q345钢中以纯物质状态存在,在钢中起到了一定程度的异质形核和钉扎作用.


钢坯管坯加热工艺之三,炉子结构及辅助设备

环形炉由转动的炉底和固定的炉墙、炉顶组成。

管坯由装料机 A 送入环形炉并放置在炉底上,随炉底一起转动,在转动过程中,被安 装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热,转动一圈后,由出料机 B 将被加热好的管坯取出。 环形炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动, 加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的 排烟口排除炉外。 1 具体的特点如下: 炉子的钢结构: 炉体外壳由轧制型钢焊接的柱梁和炉皮钢板组成。炉顶钢结构承载吊挂炉顶的耐火材 料。 2 环缝与水封:为了保证炉底运转良好,炉底和侧墙的内外环之间留有一定的缝隙,即环缝.考虑到炉子 工作时受热膨胀,炉子外环缝要比内环缝的缝隙稍大一些。 炉底和炉墙之间的环缝采用水封,水封系统由水封槽、活动刀和固定刀组成。活动刀安装在 炉墙上不动。在活动刀底部装有刮板,这样炉底在转动时,通过刮板,把水封槽内的氧化铁 皮和其它一些杂质刮到水封槽的漏斗处,最后通过漏斗清渣。

4、钢坯管坯加热工艺之四

隔墙:

在装料门和出料门之间的炉膛内设有一道隔墙 A, 其目的是减少低温管坯区对高温管坯 区及高温出炉管坯的吸热。及高温烟气直接进入低温区形成烟气短路。 在装料门后烟气出口前又设有一道隔墙 B,因为烟气出口处为负压,即有抽力。为了防止炉 膛从装料门吸入大量的冷空气,造成热耗和烧损的增加,就设置了这道隔墙 B。出料段与均 热段间设有一道隔墙 C,起到了隔离均热段与出料段,提高加热均匀性, 进一步防止烟气短路。

炉门及其它炉子四周设有必要的检修门和观察门。 操作平台, 走道和梯子可以通达所有的烧嘴和阀 门处。 炉子机械 装出料机

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